牙轮钻头厂

     牙轮钻头的合理使用

    钻头类型的选型对钻井速度影响很大，往往由于钻头选型不当，使得钻井速度慢成本高。正确的选择钻头，一方面要对现有钻头的工作原理与结构特点清楚的了解，另一方面还应对所钻进的地层岩石物理机械能有充分的认识，地层岩石物理机械性能主要是指岩石的硬度，塑脆性，研磨性，可钻性以及埋藏深度，上覆岩层压力，孔隙压力与渗透性等岩层性质的了解，由于即使同一种岩性，其物理机械性能差别也很大，所以仅根据岩性按钻头产品目录来确定钻头类型是不够全面的，还应收集邻近井相同地层钻过的钻头资料及上一个钻头的磨损分析，结合本井的具体情况来选择。

     1.研磨性地层的选型：研磨性地层会使牙齿过快磨损，机械钻速降低很快，钻头进尺少，特别会磨损钻头的规径齿以及牙轮背锥与爪尖，使钻头直径磨小轴承外露，加速钻头的损坏，这时较好选用镶齿钻头。

     2.浅井段与深井段钻头的类型的选择：为了达到较好的经济效果，在浅井段应选用机械钻速较高类型的钻头，深井段应该考虑使用寿命长的钻头。如上部的松软地层可选用喷射式的P1或P2型钻头，深部的软地层可选用简易滑动喷射式HP2型钻头，这样可达到降低每米成本的目的，特别是在海洋钻井与钻机成本较高的井队，经济效果更为明显。

     3.深部软地层的选型：根据生产实践知道,约在3000米以下井深遇到泥岩，页岩等软地层岩石时，往往选用硬地层钻头时，钻头机械钻速很低，如使用软地层钻头钻进时，又易造成过多断齿的现象，人们形象地称这种地层为”橡皮地层”，这是由于软岩石在深部处于各向高压状态时，岩石物理机械能就要改变，岩石的硬度增大，塑性也增大。因而使用主要靠冲击破碎岩石的硬地层钻头类型时，破碎岩石效果差，机械钻速慢，而用软地层钻头加大刮挤作用来破碎岩石时，易断齿，钻头使用寿命短，所以这时较好方法是用低固相优质轻泥浆，选择中硬地层钻头类型，往往效果较好。
      
      三牙轮钻头厂家
      三牙轮钻头作为一种钻削岩层的工具已被广泛应用，钻头性能的显着改进直接降低钻井成本，尤其是近十年进步较快。使用寿命和钻速两个性能指标，它们较终确定钻头影响钻井成本的程度。提高钻头的机械钻速和使用寿命是降低钻井成本的有效途径，有资料证实，钻速的改进比钻头寿命的改进对降低钻井成本的影响更大，其中钻头切削结构的改进是提高钻头的机械钻速较直接的方法。 很长时间以来，人们对切削结构的改进主要集中于主切削齿结构，例如在硬质合金齿结构方面，人们先后发明了楔形齿、勺形齿、偏**勺形齿、等磨损齿等等。较近十年来，人们逐渐认识到保径结构也对钻头机械钻速和寿命有较大影响，尤其在大斜度井和水平井应用的钻头要求具有合理的保径结构，许多新型保径结构被研究开发出来并应用到牙轮钻头上取得了良好的效果;